Sistemas de Picking em Armazéns: Otimizando o Cumprimento de Pedidos com Soluções Logísticas Inteligentes

Sistemas de Picking em Armazém

Embora a escolha represente 55% dos custos operacionais do armazém (Relatório Anual da MHI 2023), também é a peça central da precisão do cumprimento. Este guia decodifica as tecnologias de picking por meio de três dimensões:Seleção de estratégias, Integração de equipamentos, eBalanceamento de custo-eficiência.


Tecnologias de Picking Decodificadas

手持RF/PDA人工拣选.jpg
 


1. Escolha por ordem discreta

â ̧Como Funciona

Os trabalhadores recuperam itens para pedidos individuais sequencialmente. Ideal para:

  • Produtos de alto valor (farmacêuticos/itens de luxo)
  • Pedidos personalizados (peças de máquinas B2B)Stack Tecnológico
  • Headsets de escolha por voz (99,9% de precisão)
  • Óculos inteligentes AR com navegação HUD

2. Coleta em Cluster

Métrica Manual Batch Lote Automatizado
Pedidos/hr 18 72
Taxa de Erro 2.3% 0.15%
Custo de Mão de Obra $8,5/pedido $1,2/pedido

Dica de Implementação: Combine com classificadores cross-belt para um retorno de investimento de 4x em polos de e-commerce.

3. Picking Dinâmico de Fluxo

â1/4 Algoritmo de otimização de pool de ordens em tempo real

â1/4 Compatível com sistemas AS/RS de ônibus auxiliares (500 picks/h)

â1/4 Estudo de Caso: Distribuidor de peças automotivas reduziu o tempo de caminhada em 83%


Matriz de Equipamentos

电子标签RFID人工拣选.jpg


Soluções Humano-Para-Mercadoria

Tecnologia Taxa de transferência Melhores Para
RFID Pick-to-Light 220 itens/hora Armazenamento a frio farmacêutico
Scanners AR vestíveis 180 itens/hora Manuseio de itens de grande porte
Carroças dirigidas por voz 300 itens por hora Armazéns de vários níveis

Sistemas de Mercadorias para Pessoa

  • Ônibus espacial AS/RS: 98% de utilização do espaço (vs. 40% convencional)
  • AGVs estilo Kiva: 1.500 interceptações/hora com inteligência de enxame
  • Suportes Rotativos: 70% de redução de energia vs. sistemas de esteira

Estrutura de Planejamento Estratégico

语音拣选.jpg


1. Análise do Perfil de Pedidos

Mapeamento de velocidade do SKU de 1/4 (análise ABC)

â1/4 Simulação de demanda máxima (teste de carga baseado em IA)

2. Calculadora de Custo-Benefício

Nível de Automação Custo Inicial TCO de 5 anos
RF Básico $15k $82 mil
AGV + WMS $480 mil $1,2M
AS/RS completo $2,1M $3,8 milhões

3. Restrições de Layout

  • Espaçamento das colunas: Mínimo 3,5m para frotas AGV
  • Altura do teto: 9m+ para sistemas multi-ônibus espaciales
  • Carga no piso: 5kN/m² para paletizadores robóticos